鋁合金壓鑄件從哪幾個(gè)方面控制質(zhì)量

    鋁合金壓鑄件的質(zhì)量受其生產(chǎn)制造.管理方法.模具.壓鑄等技術(shù)應(yīng)用的危害，若控制不太好，壓鑄出去的損失率會(huì)很高，便會(huì)導(dǎo)致財(cái)力物力資金的消耗，比較嚴(yán)重危害經(jīng)濟(jì)收益和商品質(zhì)量，鋁合金壓鑄件從哪幾個(gè)方面控制質(zhì)量。

一.原料控制
為確保壓鑄件質(zhì)量，提升良品率，在原料選擇時(shí)就應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一般狀況是對(duì)每次入廠原材料選用抽樣檢查的方法，測(cè)到其合金主要元素的成分，隨后依據(jù)合金中各原素對(duì)壓鑄.機(jī)械加工.表層處理等事后工藝的危害，嚴(yán)苛控制鋁.鋅.鎂.銅.鐵等成分。
二.模具質(zhì)量控制
模具總體設(shè)計(jì)對(duì)鋁合金壓鑄件的質(zhì)量起著關(guān)鍵功效，如內(nèi)進(jìn)膠口務(wù)必確保合金熔化具備適宜的總流量.流動(dòng)速度和工作壓力；溢流式槽的制定要確保壓鑄時(shí)金屬材料能充斥著凹模降低鑄造不夠.松散.縮松等壓鑄缺點(diǎn)；排氣管槽的制定使得其排氣管暢順這些。僅有模具這種設(shè)計(jì)有效后，鋁合金壓鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)率才不易遭到危害。